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全自动压滤机组成结构

编辑:杭州通慧过滤设备有限公司时间:2018-06-21

全自动压滤机组成包括:

全自动压滤机——增强聚丙烯板

    (1)改进的聚丙烯强化pp板材配方,增加玻璃纤维成分含量,具有化学性能稳定、耐腐蚀性优良、无毒、无味、重量轻、强度和韧性好、人工排放、劳动强度低、耐用等特点。滤板腔设计合理,点锥凸平台,设计独特,凸点尺寸,安排光线,角度,如精密的研究,有许多影响过滤和脱水,实现速度快、过滤周期短,压滤机的工作效率大大提高。

    (2)深化储油槽滤板,明确材料,不阻塞,装卸方便,滤布的过滤速度快,缩短生产周期,增加生产的数量和增加有效过滤体积,增加了滤板厚度30毫米,产量显著提高。

    (3)滤板含水量低。一旦滤板打开,滤板就会自动从滤布上脱落,不受外力的影响。

全自动压滤机——液压系统

    液压为立式结构,液压系统完成气缸压紧和放松两个基本动作,可以自动保持压力,提高整个液压系统的安全性、可靠性,同时使用户易于维护,是液压站的关键部件:油缸采用中德合资无锡液压元件厂产品,止回阀,换向阀,安全阀和其他液压元件采用台湾岛和中国上海液压件厂产品,所以液压系统更安全可靠,确保顺利完成过滤用户的整个过程。

    (1)钢瓶压力使液压系统松动:由动力系统、控制系统、组件三部分组成,控制系统由高压安全阀、压力表、止回阀、电磁换向阀、液压控制单向阀、低压力释放阀、电接点压力表等。汽缸压缩压力设定的高压安全阀、板低压安全阀设定的压力,压力保持系统控制止回阀和截止阀,通过电磁换向气缸夹紧两种基本动作;电接点压力表实现了油缸后腔(高压腔)的自动补压,使压力稳定在一定范围内,保证了过滤过程的顺利完成。

    (2)石油达姆玛板面板液压系统:由电力系统(低流量柱塞泵10 r/min)、控制系统(液压元件)、执行部件(油马达)三部分组成,控制系统由低压安全阀、电磁换向阀组成。油马达板压力由溢流阀(3-4mpa)调节;在适当的范围内保持绘图板的速度,并通过电磁换向阀实现油马达板的两种基本动作。

全自动压滤机——电子控制系统

    电气控制系统采用PLC编程设计,具有性能可靠、安全稳定的特点。PLC程序控制采用人机界面控制,易于学习和理解,本系统采用三菱PLC控制模块和国内知名品牌低压元器件。

    PLC体积小,功能强大,速度快,可靠性高。由于具有更大的灵活性和可扩展性,控制程序可以随过程而改变,计算机接口可以远程控制。

    是安装在压滤机滤板在设备清洗滤布,移动设备的清洗架杆的摆动运动和高压清洗泵的组成,清洗滤布进行放电结束时,下班后或几个清洗周期,通过清洗喷嘴注入高压水清洗。摆杆清洁机制设计,结构新颖,良好的清洗效果,实现下的滤板清洁,摆杆长度的高压清洗雾由喷嘴、行动,准确定位和运行平稳,甚至摇摆速度,清洁表面。


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