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解析板框压滤机的工作原理及维护保养【秘笈】

  解析板框压滤机的工作原理及维护保养【秘笈】“板框压滤机”广泛应用于制药、矿山选矿加工、石油化工和环境工程、发酵酿造等行业,板框压滤机是一种用于悬浮液间歇过滤的固液分离设备。板框压滤机是处理工业生产所产生的固液混合物,把混合液中的固体过滤出来,实现物料和液体分离的机器设备。板框压滤机在城市污水处理、冶金制造、金属锻造、矿业开采、石油化工、化学工业等行业广泛使用,板框压滤机起到回收可利用物,处理废水,保护环境的至关重要作用。


  一:板框压滤机结构及工作原理!
  1、板框压滤机主要由五部分组成:过滤板、液压系统、管路连接系统、板框架和PLC控制系统。
  2、板框压滤机设备的主要操作过程如下:开关打开后,操作人员打开按下开关,液压系统开始工作,
  3、板框压滤机滤板组受到影响液压缸沿主梁方向的力的作用,相邻滤板之间没有形成一个过滤腔室,压紧缸带动进行压紧板向前发展运动将滤板压紧。
  4、当板框压滤机液压系统调节达到PLC设定压力时,进浆泵开始工作,根据额定压力指示调节回油阀,
  5、通常,板框压滤机过滤速度和压力在额定范围内逐渐增大。在一段时间之后,用浆料填充过滤室。此后观察滤液,
  6、当有浊度时,关闭板框压滤机进水阀,继续过滤。所述过滤腔的侧面为过滤材料,所述过滤腔的周围是密封的。当煤泥水从进料口进入每个过滤腔进入过滤器时,
  7、板框压滤机喷射泵将产生较大的液体压力,使介质两侧的压力差,从而实现固液分离。较大的固体颗粒被保留并且液体可以渗透通过过滤介质。
  8、待板框压滤机出液阀门处不在出液,将压紧板退回原位反应停止,按下卸料操作按钮,各滤板依次通过拉开学生进行设计卸料。
  9、板框压滤机整个过滤工作流程完成,进行下一个循环。板框压滤机在运行过程中始终保持恒压保压状态,

  10、一旦板框压滤机液压系统在进料、压、卸料过程中压力过低,系统将自动启动油泵补充油,使压力恢复正常。

板框压滤机

  二:板框压滤机保养维护!
  1、在板框压滤机工作过程中做好维护保养非常重要,不仅保证了板框压滤机的正常工作,而且延长了机器的使用寿命。使用时应注意以下事项:
  2、板框压滤机机器运转过程中要做好记录,及时记录和归档设备的异常情况和问题,尽快停机检修,禁止机器在故障情况下工作。
  3、每天工作后及时清理板框压滤机,清除残留物和碎屑,保持板框压滤机的清洁。
  4、定期检查板框压滤机滤板之间的密封面,确保密封良好。如果出现密封问题,则过滤压力将会不足,
  5、过滤效率低,过滤材料不合格等一系列问题,必须及时检查板框压滤机密封情况,确保过滤工作有序进行。
  6、经常性对板框压滤机各部位可以连接螺丝零件等进行分析检查,一旦我们发现存在松动损坏应及时有效进行紧固或更换。
  7、对板框压滤机工作中有摩擦传动、进行研究相对主义运动的零件周期性进行发展清洁和润滑管理工作,保证其工作环境效率,延长使用寿命。
  8、对于需要拆掉板框压滤机的过滤板应整齐可以平放,以防企业出现饶曲变形,造成经济损失。
  9、每次板框压滤机运行前,应检查设备管道系统,检查进出口管道是否堵塞,连接处是否漏油,阀门是否正常。
  10、同时检查板框压滤机滤板和给水泵的状态是否正常,检查滤布是否干净。
  11、检查板框压滤机油泵是否清洁,是否正常运行,油位是否在规定范围内,电机转动方向是否顺时针。

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